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見智，健未來⑨｜西南藥業：專注“智能化”轉型，釋放企業增長新勢能
截止2021年，從1928年建廠至今，西南藥業股份有限公司（以下簡稱西南藥業）歷經90余年的發展仍不懼風云變幻。國家易短缺藥生產基地、國家高新技術企業、西南最大的化學制劑生產企業、西南地區唯一的國家麻醉藥品定點生產企業……在新一代信息化的支撐下，西南藥業專注“智能化”工廠和數字化車間的建設，在智能制造之路上不斷取得新成效、新進展。
西南藥業在“智能化”改造的道路上取得了怎樣的成效？工人少了，產量反而提升了，西南藥業怎么做到的？智能化改造需要巨量投入，還存在難以預估的風險，未來西南藥業將如何譜寫全新的發展篇章？
▲粉針劑車間
“智能化”改造，“明星車間”產量增六成
270度全透明雙層鋼化玻璃墻面、單獨配置凈化空調系統、聯動線設備+機器人系統、增配外壁清洗機……
▲智能化粉針分裝
粉針劑車間里，清洗消毒、灌裝、密封、貼簽……近70米長的頭孢粉針無菌制劑生產線上，一個個藥瓶排列有序，依次經過20余道工序，實現了頭孢唑肟鈉（益保世靈）粉針劑的“從無到有”。生產線旁，幾位穿著潔凈服的操作人員，不時地查看儀表上的數據、藥劑擺放位置，確保藥劑生產流程無差錯進行。
▲智能化全自動燈檢
“原來人工燈檢的時候,我每天要看成千上萬瓶藥劑。自從實現智能化全自動燈檢后，我只需要注意機器是否有遺漏、誤差，‘解放’了眼睛，減少了工作量，還增加了產量?！狈坩槃┸囬g燈檢工人羅興華笑著說道。
該車間的智能化生產線采用聯動線設備和機器人系統能夠自動完成藥瓶燈檢、灌裝、貼簽、裝盒、封箱等一系列從前需要手工執行的操作。外壁清洗機自動清除玻璃藥瓶外壁殘留的微量藥粉，便于貼簽的同時保護了生產線工人及醫院藥房藥師的安全，也是企業領先于國內同行的關鍵所在。
▲裝箱碼垛機器人在工作
“頭孢粉針無菌制劑智能化生產線的人員配置由最初的90余人減至20人，產能增加了62.5%，能達到每分鐘330瓶的生產量……”談及智能化車間，西南藥業總工程師、質量負責人蔣猛舉手投足間盡是自豪。
質量是產品的靈魂，企業的基石。1993年創建，粉針劑車間持續創新、不斷發展。如今，粉針車間內的電腦上，每個制藥工序、工藝單元的生產情況均可通過視頻和數據傳輸系統隨時呈現，車間的管理再無盲區；每臺設備的運行參數可及時提取，故障及時報警，提醒維修保養，保證員工嚴格按標準操作規程工作；潔凈廠房的溫度、濕度、產量數據可以及時統計并分析匯總，為質量保障、技術創新提供了大量數據支撐。
通過智造提質，全生產線產值高達20億元，在保證了產品質量的一致性和生產效率的同時還降低了生產成本。據悉，該車間于2018年榮獲“重慶市工人先鋒號”，2021年榮獲“全國工人先鋒號”。
科研添動力，助力企業發展加速度
醫藥工業是關系國計民生的重要產業，是中國制造2025和戰略性新興產業的重點領域，是推進健康中國建設的重要保障。歷經數十載風雨鍛造，西南藥業精研產品，品種線豐富。企業現擁有500余個產品批文，6個智能化生產車間。在2013版《國家基本藥物目錄》中，共有 89個品種入選，涉及161個品規，是名符其實的“基藥生產大戶”。
▲西南藥業外景
創新推動發展，科研增添動力。西南藥業在緩控釋制劑領域技術實力雄厚。經過不斷創新實踐，其研發出了“藍+白”雙層雙色控釋片——睡好片。作為西南藥業健康保健食品領域的拳頭產品，睡好片“藍白搭配，一片雙效”，實現了催眠快速起效、作用持久雙重藥效，填補了市場空白，從根本上解決睡眠失調的問題，深受市場歡迎。
生產抗腫瘤藥氟脲嘧啶注射液的小容量注射劑車間全新建造，采用智能化控制接入車間MES系統，配合帶CRBAS隔離系統的安瓿水針洗灌封聯動線，使其具備密閉、獨立的空氣處理系統，將所有循環空氣全部經過濾系統過濾，配備風速、溫度、相對濕度、壓差、塵埃粒子等關鍵參數在線監測和自控系統。這一系列生產過程無人員參與，保護了一線生產工人，防止了抗腫瘤藥的毒性對工人的傷害。
智造全方位，質控鑄就企業“生命線”
近百年發展史，西南藥業秉承“全生命周期”的質量管理理念，“科學規范、過程控制、溯源管控、追求卓越”的質量工作方針，全力鑄就企業的質量防護大堤。
▲自動化包裝生產線
在智能化改造的道路上，西南藥業成效顯著。目前，西南藥業各智能制造車間已全面通過國家GMP認證，大容量注射劑車間為中國第一個實施GMP的樣板車間，年生產1.5億袋輸液（瓶）；小容量注射劑車間年產針劑10億支，享有“西南第一針”的稱號；凍干生產線為國內第一條從日本藤澤藥品株式會社引進的凍干制劑生產線；每年生產粉針劑1億瓶，凍干粉針劑2000萬瓶，口服液255萬升。
智能助力，智造優質。為實現百億藥業夢，西南藥業將著重抓好4個層次50個品種。其中頭部品種（10億元級）10個，腰部品種（3-5億元級）10個，腿部品種（1-3億元級）10個，潛力品種（0.5-1億元級）20個。
同時，作為西南地區唯一的國家麻醉藥品定點生產企業，未來五年，西南藥業將利用5G網絡、高清視頻監控、無人駕駛等技術，防止此類特殊藥品濫用、流入非用藥渠道，提高運輸效率，實現運輸全過程無死角監控。重點打造智能化制藥工廠的制造執行系統（MES）和過程控制系統（PCS），實現制藥生產全過程的實時監控，提升生產效率。
“智造提質，是贏得競爭的必由之路?！蔽髂纤帢I黨委書記、董事長鮮亞表示，經歷“疫情大考”，西南藥業將通過“智造提質、老藥新做”，實現對醫藥產品全生命周期的質量監控與追溯，提升生產效率和產品質量的一致性，達到“自適應、自決策、自執行”的智能制造目標，為企業贏得成本優勢和市場口碑。
來源：上游新聞客戶端8月22日報道
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